Studi kasus ini menyoroti pabrik es balok industri berkapasitas 20 ton setiap hari yang dirancang dan digunakan oleh Kendall Group untuk pelabuhan perikanan laut utama dan pusat logistik pertanian lintas regional. Fasilitas ini memerlukan pasokan balok es dalam jumlah besar dan terus-menerus yang mencair secara perlahan untuk mengawetkan hasil tangkapan makanan laut dalam jumlah besar langsung di dermaga dan menjaga kesegaran selama transportasi darat beberapa hari.

Sistem warisan klien sebelumnya mengandalkan desain tangki air garam (air asin) yang sudah ketinggalan zaman. Infrastruktur tradisional ini dilanda korosi kimia yang parah, siklus pembekuan yang berkepanjangan melebihi 24 jam, dan pemanenan es manual yang sangat melelahkan dan berbahaya yang secara kronis menghambat operasi pelabuhan selama puncak musim penangkapan ikan.

Poin Sakit Inti

Korosi & Biaya Pemeliharaan Air Garam yang Parah: Tangki air asin kalsium klorida tradisional menyebabkan karat kimia yang cepat pada sistem derek dan mesin di sekitarnya, meningkatkan biaya pemeliharaan struktural dan menciptakan risiko kontaminasi fisik pada es.

Pertukaran Panas yang Lambat: Perpindahan panas tidak langsung dari air asin mengakibatkan siklus pembekuan yang lambat, sehingga mustahil mengimbangi waktu penyelesaian kapal penangkap ikan yang cepat selama musim puncak.

Pemanenan Manual yang Intensif & Berbahaya: Menyeret, mengangkat, dan mencairkan balok es yang berat dari tangki air asin membutuhkan banyak tenaga kerja manual, sehingga menimbulkan risiko keselamatan terus-menerus bagi operator dan memperlambat logistik keluar.

Persyaratan Proyek yang Disesuaikan

Teknologi Ramah Lingkungan Penguapan Langsung: penghapusan 100% tangki air garam tradisional untuk sepenuhnya menghentikan korosi dan menjamin balok es yang murni, murni, dan aman untuk makanan.

Pembekuan yang Dipercepat & Stabilitas Hasil: Infrastruktur perpindahan panas berefisiensi tinggi untuk memperpendek siklus pembekuan secara signifikan dan mengamankan jaminan produksi harian sebesar 20 ton.

Pemberian Tip & Pengiriman Otomatis Mekanis: Sistem pengangkatan dan kemiringan mekanis atau hidraulik yang terintegrasi penuh untuk mengotomatiskan pelepasan blok langsung ke dok pemuatan dengan intervensi manual minimal

Kendall menghadirkan pabrik es balok dengan evaporasi langsung yang canggih. Dibangun dalam sasis baja struktural yang kokoh dan terintegrasi, sistem ini menggabungkan kapasitas termal yang sangat besar dengan logistik otomatis modern.

1. Teknologi Paduan Aluminium Evaporasi Langsung Efisiensi Tinggi

Kendall sepenuhnya mengganti tangki air garam korosif dengan ekstrusi paduan aluminium bersertifikat kelas premium sebagai cetakan es penguapan langsung. Refrigeran mengalir langsung ke dalam saluran internal dinding aluminium, memaksimalkan perpindahan panas. Rekayasa mutakhir ini memperpendek siklus pembekuan hingga lebih dari 30%, secara drastis menurunkan konsumsi energi per ton es dan sepenuhnya menghilangkan polusi air asin.

2. Pemanenan Es Otomatis Secara Mekanis

Pabrik ini mengintegrasikan sistem pengangkatan mekanis yang tersinkronisasi dan kerangka pengungkit otomatis. Setelah siklus pembekuan selesai, sistem cerdas memulai siklus pencairan gas panas otomatis untuk melepaskan balok es dari dinding aluminium dengan lancar. Jaringan mekanis yang terintegrasi kemudian secara otomatis mengangkat dan memiringkan balok, menggesernya langsung ke arah konveyor atau stasiun penghancur, sehingga sepenuhnya membebaskan pekerja dari pekerjaan fisik yang berat.

3. Keandalan Berkelanjutan & Integrasi Pendinginan Tertutup Tingkat Industri

Seluruh infrastruktur ditempatkan di dalam sangkar baja struktural biru pelindung tugas berat yang dirancang untuk tahan terhadap lingkungan maritim yang keras dan iklim tropis dengan kelembapan tinggi. Dipasangkan dengan menara pendingin sirkuit tertutup industri berkapasitas tinggi (terlihat di latar belakang), sistem ini mempertahankan tekanan kondensasi yang optimal bahkan di bawah panas lingkungan yang ekstrim, memastikan pengoperasian beban tinggi 24/7 tanpa gangguan.

4. Rekayasa Siklus Hidup Turnkey & Komisioning yang Mulus

Dengan menjunjung tinggi standar teknik Kendall yang ketat, divisi proyek kami mengelola seluruh siklus hidup pabrik—mulai dari desain struktur khusus yang sesuai dengan lokasi dermaga beton klien hingga pemasangan pipa presisi, penyeimbangan menara pendingin, dan uji coba kelistrikan. Setelah serah terima, pelatihan operasional komprehensif diberikan, didukung oleh kerangka purna jual proaktif global kami untuk memastikan pengembalian investasi jangka panjang dan efisiensi tinggi.