SEJARAH PERKEMBANGAN
Perjalanan Es: Dari Buatan Tiongkok hingga Solusi Global
TENTANG KELOMPOK KENDALL SHANGHAI
Penyedia Solusi Sistem Es Industri & Teknik Penyimpanan Dingin
Shanghai Kendall Group (Kendall) adalah perusahaan terintegrasi yang menggabungkan R&D, manufaktur, teknik, dan perdagangan global. Sejak didirikan, kami secara konsisten berfokus pada peralatan pembuat es kelas industri dan proyek penyimpanan dingin berskala besar, yang didukung oleh pengalaman industri selama lebih dari 20 tahun.
Sistem Es Industri
Kendall menawarkan sistem produksi es lengkap mulai dari ratusan kilogram hingga lebih dari seratus ton per hari. Solusi kami banyak digunakan dalam pendinginan beton, pendinginan proses kimia, pemrosesan makanan, pengawetan perikanan, pendinginan tambang, tekstil dan pewarnaan, biofarmasi, dan aplikasi industri lainnya. Produk utamanya meliputi mesin es serpihan industri, mesin es tabung, mesin es balok, mesin es batu, dan stasiun es all-in-one dalam kontainer — semuanya mendukung kustomisasi non-standar dan kontrol otomatis.
Rekayasa Penyimpanan Dingin
Kendall menyediakan kemampuan penyimpanan dingin menyeluruh mulai dari desain dan manufaktur hingga instalasi dan commissioning. Kami melaksanakan proyek penyimpanan berpendingin tingkat industri untuk pemrosesan makanan, logistik rantai dingin, obat-obatan, bahan kimia, dan pemrosesan pertanian — termasuk ruang freezer besar, freezer ledakan, ruang pendingin, dan penyimpanan atmosfer terkendali (CA). Dengan mengoptimalkan sistem pendingin dan struktur insulasi, kami membantu pelanggan mencapai pengoperasian jangka panjang, hemat energi, dan stabil.
Sebagai perusahaan manufaktur dan perdagangan yang terintegrasi, Kendall menggabungkan kapasitas produksi internal dengan pengalaman pengiriman proyek dan layanan global yang kuat. Kami mendefinisikan produk kami berdasarkan standar industri dan melayani pelanggan kami dengan pemikiran teknik.
Kendall – Direkayasa untuk Pendinginan Industri.
SEJARAH PERKEMBANGAN
Perjalanan Es: Dari Buatan Tiongkok hingga Solusi Global
PABRIK & PRODUKSI
Manufaktur Keunggulan: Seni Produksi Sistem Pembuatan Es Industri Kendall
Di Kendall, produksi bukan hanya soal perakitan; ini juga merupakan praktik rekayasa presisi yang ketat. Kami memiliki fasilitas manufaktur industri modern dan berspesialisasi dalam menyediakan es batu, es tabung, es balok, dan berbagai sistem pembuatan es berskala besar yang berkinerja tinggi dan tahan lama kepada pelanggan global.
Basis Manufaktur Industri Modern
Kendall memiliki bengkel produksi khusus yang dilengkapi dengan peralatan canggih, yang mampu menangani banyak pesanan untuk sistem pembuatan es dalam kontainer besar secara bersamaan
Prosedur Operasi Standar (SOP): Dari pemasukan bahan mentah hingga pengemasan produk jadi, setiap langkah dipatuhi secara ketat dengan standar produksi internasional, memastikan bahwa setiap peralatan Kendall memiliki kualitas luar biasa yang konsisten.
Kemampuan pengiriman skala besar: Melalui rantai pasokan yang dioptimalkan dan tata letak produksi modular, kami dapat memastikan pengiriman proyek yang efisien dan tepat waktu secara global.
Keunggulan Manufaktur
Dedikasi kami terhadap detail memungkinkan Kendall mempertahankan performa stabil dalam kondisi ekstrem.
Merek kompresor ternama Kendall bersikeras menggunakan metode pembuatan dari produsen kompresor ternama seperti Bitzer dan Copeland.
Pemesinan CNC presisi tinggi: Komponen internal utama ember es semuanya dikerjakan menggunakan peralatan mesin CNC presisi tinggi untuk memastikan jarak kesesuaian mencapai tingkat mikron, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi kebisingan pengoperasian.
Teknologi pengelasan yang sepenuhnya otomatis: Untuk bejana tekan dan pipa pendingin inti, kami mengadopsi proses pengelasan otomatis tipe track untuk memastikan pengelasan yang mulus, kekuatan yang seragam, dan menghilangkan risiko kebocoran.
Integrasi & Kustomisasi Vertikal
Kendall memiliki kemampuan manufaktur yang kuat dan fleksibel, sehingga memungkinkannya menyesuaikan solusi untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan:
Desain dan produksi non-standar: Baik itu penyimpanan dingin dengan dimensi khusus (seperti penyimpanan dingin bukaan ganda selebar 7,5m) atau balok es dengan spesifikasi khusus (seperti es batu industri standar berukuran 22*22*22mm), kami dapat dengan cepat mengubah gambar menjadi produk fisik.
Manufaktur Terintegrasi dalam Kontainer: Kami mengkhususkan diri dalam mengintegrasikan sistem pembuatan es industri yang kompleks, sistem pengangkutan otomatis, dan fasilitas penyimpanan es ke dalam kontainer pengiriman standar. Semua instalasi dan commissioning diselesaikan di pabrik, dan pelanggan hanya perlu menyambungkan air dan listrik untuk memulai produksi di lokasi.
Pengujian Pabrik Pra-Pengiriman
Setiap perangkat Kendall harus menjalani pengujian "dunia nyata" sebelum meninggalkan pabrik:
Uji beban penuh: Peralatan harus bekerja terus menerus selama tidak kurang dari 24 jam, dan semua parameter tekanan, suhu, dan arus harus dicatat.
Penilaian getaran dan seismik: Untuk peralatan bergerak atau kelautan, lakukan inspeksi proses penguatan khusus untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dapat bertahan dalam perjalanan laut jarak jauh dan lingkungan kerja yang keras.
Perlindungan Lingkungan dan Produksi Berkelanjutan
Lapisan rendah karbon: Ini mengadopsi lapisan ramah lingkungan dengan ketahanan korosi yang tinggi untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan sekaligus memastikan ketahanan korosi industri.
Sistem pengolahan air limbah: Air pendingin dan residu zat pendingin yang dihasilkan selama proses produksi didaur ulang secara ketat dan diolah sesuai dengan standar emisi lingkungan internasional.
KEMAMPUAN PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN
Mendorong Masa Depan: Kekuatan Penelitian dan Pengembangan Kendall di Bidang Industri Pembuatan Es
Di Kendall, penelitian dan pengembangan (R&D) adalah mesin inti merek kami. Kami tidak hanya memproduksi peralatan, namun juga berupaya mengatasi tantangan yang dihadapi pelanggan industri global dalam hal efisiensi energi, daya tahan, dan otomatisasi melalui inovasi termodinamika dan optimalisasi rekayasa struktural.
Teknologi Evaporasi Tingkat Lanjut
Evaporator merupakan “jantung” dari mesin pembuat es. Tim peneliti Kendall melakukan ribuan percobaan dan mengoptimalkan struktur scraper internal dan evaporator rotasi eksternal
01
Penerapan paduan penghantar panas efisiensi tinggi
Evaporator paduan kami yang dikembangkan secara khusus memiliki efisiensi perpindahan panas 25% lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat biasa, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi listrik untuk produksi satu ton es.
02
Proses menghilangkan stres
Dengan menggunakan teknologi anil suhu rendah yang kami kembangkan secara independen, kami telah sepenuhnya memecahkan masalah industri retaknya tangki es industri besar dalam kondisi dingin dan panas yang bergantian dalam jangka panjang.
Desain Sistem Hemat Energi
Dalam konteks kenaikan harga energi global, tujuan utama penelitian Kendall adalah mencapai rasio efisiensi energi (COP) tertinggi
01
Desain optimasi unit tipe terbuka
Untuk unit kompresor Bitzer tipe terbuka yang Anda sebutkan, tim peneliti kami mendesain ulang tata letak perpipaan, memastikan ruang pembuangan panas maksimum sekaligus mengurangi kehilangan tekanan zat pendingin di dalam pipa, sehingga semakin meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan
Penelitian dan Pengembangan Khusus Aplikasi
Perpustakaan teknis Kendall berisi lebih dari 50 solusi khusus untuk berbagai lingkungan
01
Solusi lingkungan yang sangat panas
Sistem kondensasi skala besar dikembangkan untuk wilayah tropis (dengan suhu sekitar 45℃).
02
Struktur tahan korosi
Teknologi pembuatan es yang tahan semprotan garam dan anti selip yang dikembangkan khusus untuk penangkapan ikan di laut.
03
Pabrik pembuat es bergerak
Mengembangkan solusi menyeluruh dalam kontainer, mengintegrasikan sistem pembuatan es, penyimpanan es, dan transportasi dalam kontainer standar, memungkinkan "sambungan listrik langsung dan penggunaan langsung"
Tim R&D yang terus inovatif
Dalam konteks kenaikan harga energi global, tujuan utama penelitian Kendall adalah mencapai rasio efisiensi energi (COP) tertinggi
01
Pakar interdisipliner
Tim teknik kami terdiri dari para ahli di bidang teknik pendinginan, desain mekanis, kontrol otomasi, dan ilmu material.
02
Pemodelan Simulasi 3D
Sebelum produksi, kami menggunakan analisis elemen hingga (FEA) untuk mensimulasikan kondisi tegangan peralatan di bawah tekanan ekstrem, memastikan bahwa setiap perangkat Kendall memiliki masa pakai 10 hingga 15 tahun.
KONTROL KUALITAS
Keunggulan tingkat industri: Standar kendali mutu sistem pembuatan es industri Kendall
Di Kendall, kami sangat menyadari bahwa pembuat es industri biasanya beroperasi di lingkungan yang sangat keras - baik itu mendinginkan beton di bawah terik matahari, terkena semprotan garam dari kapal penangkap ikan di laut, atau menjalani operasi intensif di pabrik kimia. Untuk memastikan produksi es peralatan yang stabil dalam mode 24/7/365, kami telah menetapkan sistem pemeriksaan kualitas tingkat industri yang ketat.
Langkah 1
Persyaratan masuk "Nol-cacat" untuk komponen inti
Umur peralatan industri tergantung pada jantungnya. Kendall hanya berkolaborasi dengan pemasok terkemuka dunia:
Sistem kompresor
Hanya kompresor sekrup semi-hermetis asli dari Bitzer atau Hanbell yang dipilih secara ketat. Sebelum setiap kompresor memasuki bengkel, perlu menjalani kalibrasi sekunder berdasarkan tekanan masuk dan sistem oli balik.
Teknologi pertukaran panas
Evaporator terbuat dari paduan khusus atau baja tahan karat 304/316L dan mengalami perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan pengelasan, memastikan bahwa evaporator tidak akan pernah mengalami deformasi fisik akibat perubahan suhu yang sering.
Langkah 2
Kekakuan Rekayasa
|
Modul Proses |
Baku mutu |
Pendekatan Kami |
|
Inspeksi Bejana Tekan |
Kedap Udara & Tahan Tekanan |
Evaporator menjalani uji tekanan nitrogen pada 2,5 MPa selama minimal 48 jam untuk memastikan tidak ada kebocoran zat pendingin. |
|
Proses Pengelasan |
Deteksi Cacat Tingkat Industri |
pengujian ultrasonik dilakukan oleh tukang las senior yang memegang sertifikat pengoperasian peralatan khusus untuk menghilangkan potensi cacat las. |
|
Keamanan Listrik |
Desain Redundansi |
Ia menggunakan komponen listrik Schneider atau Siemens dan dilengkapi standar dengan beberapa sistem perlindungan otomatis untuk kehilangan fasa, kelebihan beban, tegangan tinggi dan rendah. |
Langkah 3
Pengujian Simulasi
Sebelum setiap pembuat es industri Kendall dikirimkan, pembuat tersebut harus menjalani "uji tekanan" sendiri
Stabilitas frekuensi
Simulasikan kondisi fluktuasi tegangan untuk memastikan bahwa peralatan dapat mempertahankan kontrol logis normal bahkan di bawah fluktuasi tegangan 10%.
Efisiensi produksi es maksimum
Lakukan uji operasi beban penuh dalam kondisi standar (suhu air 16℃, suhu sekitar 32℃) untuk memastikan bahwa produksi es yang diukur tidak kurang dari 98% dari nilai nominal terukur
Logika otomatis PLC
Jalankan terus menerus selama 24 jam, simulasikan situasi tak terduga seperti pemadaman air, pemadaman listrik, dan tangki air penuh, untuk memverifikasi kecepatan respons dan akurasi pengaturan ulang sistem kontrol otomatis PLC.
Langkah 4
QC Khusus Industri
Kami memahami bahwa industri yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda terhadap kualitas es. Oleh karena itu, proses kendali mutu kami mencakup inspeksi khusus
Pendinginan Beton
01
Untuk kepingan es, fokusnya adalah pada pengukuran ketebalan kepingan es (standar 1,5 - 2,2 mm) dan kekeringannya untuk mencegah serpihan saling menempel.
Memancing Jarak Jauh
02
Untuk mesin pemecah es, tingkatkan kualitas lapisan anti korosi pada unit untuk memastikan bahwa penyangga dan saluran pipa memiliki kemampuan untuk menahan semprotan garam.
MENGAPA KENDALL MAMPU MEMENANGKAN PELANGGAN INDUSTRI GLOBAL?
Yang kami jual bukan sekedar perlengkapan, tapi juga jaminan produksi jangka panjang
Kami membuat arsip siklus hidup lengkap untuk setiap mesin pembuat es industri Kendall. Dari catatan lapisan las pertama hingga parameter debugging akhir sebelum pengiriman terakhir ke pabrik, semuanya disimpan secara digital. Bahkan setelah sepuluh tahun beroperasi, kami masih dapat mengalokasikan suku cadang asli dengan tepat berdasarkan nomor peralatan.
Kirim Pesan